يستخدم جلد الألياف الدقيقة المقاوم للماء والزيت-معالجة النانو-الكربون-المتكاملة مباشرة أثناء مرحلة تخثر البولي يوريثين. يؤدي هذا التعديل الكيميائي إلى خفض التوتر السطحي للركيزة إلى أقل من 20 ملي نيوتن/م، مما يجبر الماء السائل والهيدروكربونات الصناعية على التدحرج والتدحرج تمامًا، بدلاً من اختراق مصفوفة الجزيرة البحرية الصغيرة المسامية.
تعديل التوتر السطحي للصناعات الثقيلة
يفشل PU الاصطناعي القياسي في البيئات الصناعية والطهي الثقيلة لأن الهيدروكربونات السائلة تتحلل بسرعة روابط الإستر داخل الراتينج. يسبب هذا الامتصاص الكيميائي تورمًا هيكليًا وزيادة في الوزن وتقشيرًا سطحيًا كارثيًا. بواسطة الهندسة أجلد حذاء أمان مقاوم للزيتنغير زاوية تلامس المادة إلى > 110 درجة.
تعمل زاوية التلامس العالية هذه على صد حمض الأوليك والسوائل الهيدروليكية وزيوت الآلات الاصطناعية. تظل المادة الأساسية غير ملوثة، مما يمنع الانقسام الكيميائي لسلاسل البوليمر. بالنسبة لأحذية المصانع الميكانيكية وأحذية المطبخ التجارية، يضمن ذلك احتفاظ المادة العلوية بمرونتها الفيزيائية وثبات الأبعاد في ظل التعرض المستمر للسوائل العدوانية.
إشعار المشتريات وضمان الجودة:التحقق من صحة مقاومة السوائل لخط الأحذية المهنية القادم؟ اطلب قائمة العينات المادية وورقة البيانات الفنية للمختبر المعتمد من ISO 9001 (TDS).
اطلب العينات الفيزيائية وتقرير TDS المعملي للجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة المقاومة للماء
بيانات مقاومة السوائل الكمية (معايير EN ISO وAATCC)
تعتبر المطالبات الشخصية الخاصة بطارد السوائل غير صالحة لشراء أحذية السلامة من المستوى الأول. تفرض بروتوكولات ضمان الجودة القياس الكمي لامتصاص السوائل والاحتفاظ بها هيكليًا في ظل الثني الديناميكي. توضح المصفوفة التالية بيانات اختبار الألياف الدقيقة المعالجة لدينا ضد المواد الاصطناعية التجارية الأساسية.
| الملكية الفيزيائية / متري | جلد PU قياسي | جلد من الألياف الدقيقة المعالجة | بروتوكول الاختبار |
| اختراق الماء الديناميكي | < 30 minutes | >120 دقيقة | EN ISO 20344 (مايسر فليكس) |
| تصنيف طارد النفط | الصف 1 - 2 | الصف 6 | لجنة مكافحة الفساد 118 |
| تورم الهيدروكربون | >15% زيادة في الحجم | < 2% Volume Gain | إن آيزو 20345 / أستم D471 |
| مقاومة التحلل المائي | 1 - 2 أسابيع | >5 أسابيع | ساترا TM344 (70 درجة، 95% ر) |
| قوة التقشير | أقل من أو يساوي 15 ن/3 سم | أكبر من أو يساوي 30 نيوتن/3 سم | ايزو 2411 |
| قوة المسيل للدموع | 20 - 30 N | أكبر من أو يساوي 120 ن | إن إسو 3377-2 |
هندسة المطبخ وبيئات المصانع الميكانيكية
تجمع بيئات الطهي التجارية بين الدهون الحيوانية الساخنة والماء المغلي ومنظفات الأرضيات القلوية. يعمل هذا الكوكتيل الكيميائي المحدد على تسريع التحلل المائي الأساسي في الأحذية القياسية.
تستخدم الألياف الدقيقة المعالجة لدينا مادة البولي يوريثين المعتمدة على مادة DMF-البولي إيثر الحر-. سلاسل البولي إيثر تقاوم بشكل جوهري الانقسام الكيميائي الناتج عن العوامل القلوية. عند دمجها مع المعالجة السطحية بالفلوروكربون، تحافظ المادة العلوية على سماكة صارمة تبلغ ±0.05 مم دون امتصاص الشحوم المحيطة. تعمل مصفوفة ألياف الجزيرة المغزولة كهربائيًا ثلاثية الأبعاد على توزيع الضغط الميكانيكي بشكل موحد، مما يضمن أن الجزء العلوي من الحذاء يحقق أكثر من 100000 فرك مارتينديل (EN ISO 12947-2) حتى بعد التعرض لفترة طويلة لمواد التشحيم الصناعية.
ابدأ بمواصفات معالجة الأسطح المخصصة واطلب عرض أسعار بالجملة لمواد أحذية السلامة
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س: كيف يقاوم الجلد المصنوع من الألياف الدقيقة زيت الآلة الصناعية؟
ج: نحن نطبق معالجة نانو-مرتكزة على الكربون-بالفلور أثناء مرحلة تخثر البولي يوريثان الرطب. وهذا يقلل من التوتر السطحي للمادة أقل من التوتر السطحي للزيوت السائلة (زاوية التلامس > 110 درجة)، مما يجبر السوائل على التدحرج والتدحرج بدلاً من اختراق مصفوفة الألياف الاصطناعية.
س: ما هو وقت اختراق الماء الديناميكي لهذه المادة؟
ج: بموجب بروتوكولات الثني الديناميكي EN ISO 20344، تحقق الألياف الدقيقة المعالجة لدينا مقاومة لاختراق الماء تتجاوز 120 دقيقة. ويضمن ذلك بقاء الأجزاء الداخلية لصندوق الأمان جافة تمامًا أثناء التعرض المستمر للبيئات الصناعية ذات الرطوبة العالية-.
س: هل يؤثر العلاج المقاوم للزيت-سلبًا على قوة التقشير؟
ج: لا. نظرًا لأن التعديل الكيميائي يحدث بشكل حجمي أثناء عملية التخثر الأساسية وليس كرذاذ سطحي مؤقت-، فإن المادة تحافظ على ارتباطها الهيكلي العميق. إنه يسجل باستمرار قوة تقشير وفقًا لمعايير ISO 2411 أكبر من أو تساوي 30 نيوتن/3 سم.
