ضبط الجودة
اختبار المواد الخام
لضمان سلامة وجودة المواد الخام ، قمنا بتنفيذ عملية اختبار تغطي أربعة روابط رئيسية: تقييم الموردين ، وتطوير مواصفات المواد ، والتفتيش الوارد ، وإدارة التتبع وإدارة المستندات ، لضمان تلبية المواد الخام معايير السلامة ويمكن تتبعها بالكامل أثناء عملية الإنتاج.

تقييم المورد
عند اختيار موردي المواد الخام ، ستقوم WINIW أولاً بالتحقق من ترخيص العمل الخاص بالمورد ، وترخيص الإنتاج ، ووثائق شهادات نظام إدارة الجودة. ثم قم بتقييم مقياس إنتاج المورد ومعداته ومرافقه والمستوى الفني لفهم ما إذا كان المورد لديه القدرة على تثبيت المواد الخام المطلوبة للإمداد المستقر.
01
مواصفات المواد
قبل الإنتاج ، نقوم بإعداد ورقة مواصفات مكون مفصلة لكل نوع من المواد الخام. تفاصيل ورقة المواصفات التكوين الكيميائي والخصائص الفيزيائية ومعايير السلامة للمواد الخام لضمان تلبية المواد الخام متطلبات السلامة الدولية قبل الدخول في الإنتاج.
02
التفتيش الوارد
-التفتيش التفتيش.تحقق مما إذا كانت المواد الخام لها أضرار ، بقع ، تشوه وغيرها من المشكلات ، وسرعان ما تقوم بفحص المواد الخام الإشكالية.
-التحليل المبرق.استخدم الأدوات والمعدات المهنية لتحليل التركيب الكيميائي للمواد الخام بدقة ، وذلك لاكتشاف ما إذا كان محتوى المكونات المختلفة في المواد الخام ضمن النطاق المحدد.
-تقييم السلامة للمواد الضارة (مثل المعادن الثقيلة أو الفثالات).ركز على ما إذا كانت المواد الخام تحتوي على معادن ثقيلة (مثل الرصاص أو الزئبق أو الكادميوم ، وما إلى ذلك) أو مواد ضارة مثل الفثالات.
03
التتبع وحفظ الدفاتر
عند شراء المواد الخام ، نحتفظ بسجلات مفصلة لجميع المواد الخام ، بما في ذلك سجلات الإنتاج وتقارير التفتيش ووثائق الشحن وغيرها من المستندات التي يقدمها الموردون. ننشئ بعد ذلك نظام التتبع الخاص بالمواد الخام الخاصة بنا لتسجيل وإدارة كل مجموعة من المواد الخام حتى نتمكن من تتبع مصدر المواد الخام بسرعة عند ظهور مشاكل الجودة.
04
فحص الجودة في عملية الإنتاج
أثناء عملية الإنتاج ، نراقب بدقة المعلمات الرئيسية أثناء الإنتاج وإجراء عمليات تفتيش جودة المنتج في كل مرحلة باستخدامأخذ عينات عشوائيةلضمان أن جودة المنتجات المنتجة تلبي المعايير.
مراقبة العملية:
أثناء عملية الإنتاج ، سنراقب بدقة المعلمات الرئيسية للجلد الاصطناعي مثل نطاق درجة الحرارة والضغط والرطوبة لضمان جودة الجلود الاصطناعية. بشكل عام ، أثناء عملية الإنتاج ، عادة ما يتم التحكم في درجة الحرارة بين 150 درجة و 200 درجة لضمان أن تكون الخصائص الفيزيائية وجودة المظهر للجلد الاصطناعي في أفضل حالة. عادة ما يتم ضبط الضغط عند حوالي 2 ميجا باسكال إلى 5 ميجا باسكال لضمان أن يكون سطح الجلد الاصطناعي أكثر سلاسة والملمس أكثر وضوحًا. يتم التحكم في نسبة الرطوبة عمومًا بين 40 ٪ و 60 ٪ لمنع الجلود الاصطناعية من التجفيف بسرعة كبيرة أو بطيئة للغاية أثناء عملية الإنتاج.
فحص عملية التصنيع:
في عملية إنتاج الجلود الاصطناعية ، سيتحقق موظفو مراقبة الجودة لدينا ما إذا كانت نسبة كل مادة خام دقيقة خلال مرحلة إعداد المواد الخام لضمان أن توحيد الخلط للمواد الخام يفي بالمتطلبات القياسية. خلال مرحلة طلاء المنتج النهائي ، سوف يستخدمون مقاييس سمك ومقياس اللون وغيرها من المعدات للتحقق مما إذا كان طلاء الجلود الاصطناعية موحدة ، والسمان واللون متسق. أثناء مرحلة المعالجة ، سيختبر موظفو مراقبة الجودة التصاق الجلود الاصطناعية عن طريق أخذ العينات لضمان تلبية متطلبات الاستخدام الفعلي. في الوقت نفسه ، سيتحققون أيضًا مما إذا كانت هناك عيوب مثل الفقاعات والشقوق في الجلد الاصطناعي المعالج لضمان جودة المنتج.
تكنولوجيا أخذ العينات:
أثناء عملية إنتاج الجلود الاصطناعية ، سيستخدم موظفو مراقبة الجودة لدينا تقنية أخذ العينات للتحقق من جودة المواد الخام والمنتجات بعد الإنتاج. بالنسبة للمواد الخام ، سيقوم موظفو مراقبة الجودة لدينا بتجربة واختبار ما إذا كانت خصائصهم الفيزيائية والتكوين الكيميائي والمؤشرات الأخرى تلبي المتطلبات. بالنسبة للمنتجات ، سيقوم موظفو مراقبة الجودة لدينا بالتحقق مما إذا كان نسيج الجلد الاصطناعي موحدًا ، سواء كان اللون متسقًا ، وما إذا كانت هناك أي عيوب ، وما إلى ذلك ، في نفس الوقت ، سيتم أيضًا اختبار مقاومة التآكل ، والمقاومة القابلة للطي ، وقوة الشد ، وما إلى ذلك.

خطوات فحص جودة المنتج النهائي

فحص جودة المنتج النهائي
1. التفتيش البصري
- أولاً ، تحقق من المظهر العام للمنتج. تحقق بعناية ما إذا كان لون سطح الجلد الاصطناعي موحدًا ومتسقًا ، وما إذا كانت هناك بقع ملونة واضحة أو اختلافات ألوان أو انتقالات غير طبيعية.
- ثانياً ، تحقق من ما إذا كان نمط الملمس واضحًا وملحقًا. يجب أن يكون لنمط الملمس وضوحًا كبيرًا ولا ينبغي أن يكون غير واضح أو أجزاء غير واضحة.
- أخيرًا ، تحقق من علامات التآكل أو العيوب الإنتاجية. ويشمل ذلك التحقق من سطح الجلود الاصطناعية للخدوش ، والارتداء والأضرار ، وما إلى ذلك ، وكذلك عيوب الإنتاج مثل الافتراضات ، delamination و degumming.
2. الفحص اللمسي
-أولاً ، فحص جودة اللمس من الجلد الاصطناعي. المس سطح الجلد الاصطناعي بيديك لتشعر بما إذا كان ناعمًا. في الوقت نفسه ، لاحظ ما إذا كان يمكن أن يتعافى الجلد الصناعي بسرعة إلى شكله الأصلي بعد التمدد أو الانحناء.
-next ، فحص مرونة ونعومة المادة. وفقًا للطرق القياسية مثل GB\/T 39371-2020 "تحديد النعومة الجلدية" ، يتم قياس الجلد من اتجاهات الحبوب واللحم. يتم وضع الجلد الاصطناعي على جهاز اختبار معين ، يتم تطبيق ضغط معين وزاوية الانحناء ، ويتم ملاحظة تشوهه وقدرته على الانتعاش.
3. التفتيش الحجم
-الأول ، يجب قياس طول المنتج وعرضه وارتفاعه بدقة. سيستخدم موظفونا أدوات قياس دقيقة مثل مقاييس الشريط والفرجار لقياس الجلود الاصطناعية بعناية لضمان أن حجم المنتج يلبي معايير السوق.
-secondly ، تحقق بعناية من حجم خياطة الجلود الاصطناعية. سوف يلاحظ الموظفون ما إذا كان طول الغرز يفي بمتطلبات الصناعة ، وفي الوقت نفسه ، يقيمون ما إذا كانت كثافة وقوة الخياطة مناسبة. سيقومون بسحب الخياطة بلطف للتحقق مما إذا كان ثابتًا والتحقق من أي خيوط أو تشققات فضفاضة.
معدات فحص الجودة
عند اختبار خصائص الجلود الاصطناعية ، نستخدم الأدوات التالية لضمان تلبية المنتجات معايير الصناعة ومتطلبات العملاء.

اختبار تابر
يدعم اختبار تآكل Taber الخاص بنا تعويض معايرة المحور المزدوج ، والذي يمكنه التحكم في حجم الاستغناء بدقة للغاية ، ويمكن التحكم في الخطأ في نطاق ± 0. 02 مم. من خلال نظام الحركة متعددة المحاور ، يمكن التحكم في مسار الاستغناء بدقة وتخطيط لضمان دقة واتساق الاستغناء. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يتطابق مع ارتفاع (الإخراج في الساعة) ، وبينما يعمل بشكل فعال ، يمكن أن يدرك أيضًا وظيفة التنظيف التلقائي للفوهة ، مما يقلل بشكل فعال من التدخل اليدوي وتحسين كفاءة واستقرار المعدات.
اختبار طي درجة الحرارة العادية
تحتوي آلة اختبار طي درجة الحرارة العادية على منصة عمل ذكية متعددة المحاور ذات المحطة المزدوجة ، والتي يمكن أن تؤدي عمليات متعددة في نفس الوقت ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة العمل بشكل كبير. يمكن أن يضمن نظام تحديد موقع CCD الدقيق المتزامن تحديد المواقع عالية الدقة أثناء عملية الاختبار ، مما يضمن دقة وموثوقية نتائج الاختبار.


اختبار التجوية
تلعب آلة اختبار التجوية دورًا رئيسيًا في فحص الجودة للجلد الاصطناعي. أثناء الاختبار ، يحتاج الموظفون إلى مراقبة التغييرات في العينة بانتظام وبعناية. أولاً ، تحقق مما إذا كانت هناك أي تغييرات في اللون ، بما في ذلك التغميق أو البرق ، ومظهر الألوان الموروثة ، ولاحظ ما إذا كان لون الجلد الاصطناعي قد فقد سطوعه الأصلي. في الوقت نفسه ، انتبه إلى ما إذا كانت هناك تشققات على سطح العينة. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري التحقق مما إذا كان هناك أي خسارة في القوة. يمكن تقييم تغيير قوة الجلد الاصطناعي عن طريق اختبارات الشد البسيطة أو الانحناء. من خلال مراقبة هذه التغييرات في المظهر ، يمكن تقييم قدرة الجلود الاصطناعية على مقاومة التدهور الناجم عن العوامل البيئية مثل الرطوبة وتقلبات درجة الحرارة والإشعاع فوق البنفسجي.
آلة اختبار مضادة للترفيه
تلعب آلة الاختبار المضادة للمعارض دورًا مهمًا في تقييم أداء الجلود الاصطناعية. تختبر آلة الاختبار عينات من الجلد الاصطناعي من خلال محاكاة الأشعة فوق البنفسجية في البيئة الطبيعية. أثناء الاختبار ، يسجل جهاز اختبار مضاد اللولبوليت أقصى قيمة قوة ، استطالة عند الاستراحة والبيانات الأخرى للعينة عند تمديدها أو ممزقة. يمكن للموظفين تحليل هذه البيانات بشكل شامل لتقييم تحمل الجلود الاصطناعية تحت الإشعاع فوق البنفسجي.


آلة اختبار القوة المسيل للدموع
يمكن أن يقيس اختبار قوة المسيل للدموع بدقة قوة المسيل للدموع وخصائص الشد للجلد الاصطناعي ، وبالتالي توفير دعم بيانات موثوق لتقييم جودة وأداء الجلود الاصطناعية. نظرًا لأن الأنواع المختلفة من الجلد الاصطناعي قد يكون لها متطلبات قياسية مختلفة ، فمن الضروري الإشارة إلى معايير المنتج المقابلة أو مواصفات الصناعة لتحديد نتائج الاختبار أثناء الاختبار الفعلي. عادة ما تحدد هذه المعايير والمواصفات بوضوح طرق الاختبار والشروط والمعلمات ، وما إلى ذلك ، من أجل ضمان دقة نتائج الاختبار وقابليتها للمقارنة.
آلة اختبار قابلة للطي منخفضة درجة الحرارة
تستخدم آلة اختبار قابلة للطي منخفضة درجة الحرارة بشكل رئيسي لاختبار مقاومة طي الجلود الاصطناعية في بيئة درجة حرارة منخفضة. أثناء الاختبار ، من الضروري مراقبة حالة تشغيل جهاز الاختبار بانتظام والتغييرات في العينة. على وجه التحديد ، تحقق مما إذا كانت درجة الحرارة لا تزال مستقرة للتأكد من أن بيئة الاختبار تلبي المتطلبات ؛ تحقق مما إذا كانت العدادات عادةً لتسجيل بيانات الاختبار بدقة ؛ في الوقت نفسه ، انتبه إلى ما إذا كانت العينة لديها أي شروط غير طبيعية ، مثل ما إذا كانت العينة لديها تشققات ، فترات راحة ، إلخ ، وما إلى ذلك أثناء عملية الانحناء.


آلة اختبار التنفس ومقاومة للماء
يقيس اختبار التنفس والمقاوم للماء بدقة الأداء القابل للتنفس والمقاوم للماء للجلد الاصطناعي عن طريق المراقبة في الوقت الفعلي وتسجيل تدفق الغاز ، وتغيرات الضغط أو تغلغل السائل على سطح العينة.
أثناء الاختبار ، يتم وضع عينة الجلود الاصطناعية في منطقة اختبار محددة من الاختبار ، ويبدأ المختبر في العمل ، مع تطبيق ضغط معين على العينة أو محاكاة الظروف في بيئة الاستخدام الفعلي. من خلال أجهزة استشعار عالية الدقة ، يتم مراقبة تدفق الغاز على سطح العينة وتغيير الضغط في الوقت الفعلي.
