الوصف

معلمات التقنية

ما المقصود بالجلود الاصطناعية-المقاومة لدرجات الحرارة العالية؟

تقوم WINIW بتصنيع جلد صناعي متخصص-مقاوم لدرجات الحرارة العالية ومصمم هندسيًا لمنع تليين البوليمر وانكماش الأبعاد والتقشير الحراري- التأكسدي تحت التعرض لفترات طويلة للحرارة الشديدة. في حين أن الجلود الاصطناعية القياسية تتحلل بسرعة، وتطلق مركبات عضوية متطايرة سامة (VOCs)، وتصبح لزجة عندما تتجاوز درجات الحرارة 70 درجة، فإن الركائز المقاومة للحرارة -يتم تثبيتها كيميائيًا للحفاظ على السلامة الميكانيكية والبصرية الكاملة في ظل درجات حرارة الخدمة المستمرة التي تصل إلى 120 درجة، مع ذروة متانة عابرة تصل إلى 150 درجة.

والأهم من ذلك، يجب على المشترين الصناعيين التمييز بين تثبيط الحريق (منع اشتعال اللهب) ومقاومة الحرارة (مقاومة التدهور الكيميائي والميكانيكي الناتج عن الحرارة المحيطة). منتجاتنا المقاومة للحرارة-مصممة خصيصًا-للوحة عدادات السيارات، وأحذية السلامة للبيئات شديدة الحرارة-، وأغطية الآلات الصناعية الواقية مباشرة من مصنعنا الصيني.

المواصفات الفنية ومعايير اختبار المقاومة للحرارة

لاجتياز عمليات تدقيق صارمة للسيارات والامتثال -للسلامة الصناعية الثقيلة، تخضع الركائز الاصطناعية عالية المقاومة لدرجات الحرارة- لدينا إلى تقادم متسارع لفرن الهواء الساخن- (ISO 188) واختبارات ثبات الأبعاد في مختبرنا المعتمد في-الموقع:

مقياس التقييم الحراري والميكانيكي	القيمة التقنية النموذجية التي تم التحقق منها	جلد PU / PVC التقليدي	معيار الاختبار المُعاير	حالة الامتثال للمصادر
درجة حرارة الخدمة المستمرة	تصل إلى 120 درجة(240 ساعة متواصلة)	فشل فوق 70 درجة (يخفف / الشقوق)	ISO 188 -تقادم الهواء الساخن	ناجح (تصنيف الحرارة من الدرجة أ)
درجة حرارة الذروة العابرة	تصل إلى 150 درجة(الحمل الحراري-قصير المدى)	يذوب على الفور (تدفقات الطلاء)	اختبار الإجهاد الحراري في المصنع	ناجح (الصناعات الثقيلة)
الانكماش الحراري الأبعاد	أقل من أو يساوي1.5% تحول الأبعاد(عند 100 درجة)	>5.0% انكماش (تشوه القاعدة)	أستم D1204 / إسو 17130	معتمد (معايرة عالية)
مقاومة تغير لون السطح	مقياس رماديأكبر من أو يساويالصف 4(بعد الحرارة)	الصف 1-2 (الاصفرار الشديد)	ISO 105-B02 (تم الاختبار عند 90 درجة)	ناجح (مقاومة-الأشعة فوق البنفسجية الصفراء)
الاحتفاظ بقوة الشد	أكبر من أو يساويتم الاحتفاظ بالقوة بنسبة 85%(ما بعد-الشيخوخة)	< 30% Retained (Fiber brittle)	ISO 1421 (بعد تقادم ISO 188)	اجتاز
سلوك تعفير الزجاج الأمامي	أكبر من أو يساوي90% انعكاس التكثيف	< 50% Reflection (Heavy oily fog)	DIN 75201 الطريقة ب (عند 100 درجة)	معتمد (درجة السيارات)

اسأل عن التفاصيل

نوع جلد مقاوم لدرجات الحرارة العالية

يشتمل الجلد المقاوم لدرجات الحرارة العالية الخاص بـ WINIW بشكل أساسي على أنواع مختلفة لتلبية احتياجات العملاء المختلفين.

بو الجلود

جلد بي في سي

جلد السيليكون

اختيار هيكل المادة: كيمياء البوليمرات عالية الحرارة

تتطلب مقاومة الانهيار الهيكلي الناجم عن الحرارة- اختيار العمود الفقري الجزيئي الصحيح والمثبتات الحرارية أثناء التركيب:

1. الجلد المطلي بمطاط السيليكون السائل LSR
(المعيار الذهبي)

يتميز جلد السيليكون بعمود فقري غير عضوي من السيليكون-الأكسجين (Si-O). نظرًا لامتلاكه طاقة رابطة أعلى بكثير من سلاسل الكربون-الكربونية، يظل هذا الهيكل الجزيئي الفريد مستقرًا تمامًا عند درجات حرارة متواصلة تصل إلى150 درجةدون التحلل الكيميائي أو إطلاق الغازات. فهو يحافظ على ملمس مرن لليد-، ويقاوم الاصفرار الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية- بشكل أصلي، كما أنه مثالي لمقاعد السيارات الكهربائية الفاخرة (EV) ومكونات مقصورة الطيران -عالية الارتفاع.

2. البولي كربونات-مصفوفات البولي يوريثين
(الاستقرار الأليفاتي)

يستخدم PU القياسي البولي يوريثان أو البوليستر أو البولي إيثر الذي يتأكسد بسرعة تحت الأحمال الحرارية. تقوم WINIW بتركيب البولي يوريثان المقاوم للحرارة - باستخدام راتنجات البولي كربونات الأليفاتية المتقاطعة - المرتبطة بمثبتات ضوء الأمين المعوقة (HALS). تمنع هذه التركيبة المتقدمة الانقسام التأكسدي الحراري-، مما يحافظ على عمر مرن عالي ويتجنب التصاق السطح في درجات حرارة تصل إلى 110 درجة، مما يجعله مناسبًا للغاية للجزء العلوي من أحذية الأمان وعجلات القيادة المتميزة.

3. فينيل PVC ذو الوزن الجزيئي العالي--الوزن الجزيئي
(التكلفة-الحواجز الحرارية الفعالة)

يستخدم PVC الرخيص الملدنات الأحادية التي تتطاير عند درجات حرارة عالية، مما يترك المادة هشة وعرضة للغاية للتشقق. تم تصميم WINIW PVC باستخدام ملدنات بوليمرية -ذات وزن جزيئي عالي- ومثبتات حرارية صلبة. تمنع مصفوفة الفينيل هذه انتقال المواد الكيميائية حتى 90 درجة، مما يضمن ثباتًا ممتازًا للأبعاد ومتانة السطح لأغطية الآلات الثقيلة ومقاعد الشاحنات التجارية.

التطبيقات الشائعة للجلد الصناعي-المقاوم للحرارة

الفضاء الجوي

يستخدم لتصنيع مقاعد الطائرات والأجزاء الداخلية والمكونات الأخرى التي يمكنها تحمل البيئات القاسية مثل درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي.

تصنيع السيارات

يستخدم في مقاعد السيارات والديكور الداخلي والأجزاء الأخرى، والذي يمكنه الحفاظ على الشكل والأداء المستقر في بيئة درجة الحرارة المرتفعة، وتحسين راحة القيادة والسلامة.

الأدوات الإلكترونية

يستخدم لتصنيع الغلاف والمكونات الداخلية للأدوات الإلكترونية، والتي يمكنها تحمل البيئات المعقدة مثل درجات الحرارة العالية والتداخل الكهرومغناطيسي.

التصنيع الصناعي

يستخدم في صناعة الأغطية والأجزاء الداخلية للمعدات والآلات الصناعية المختلفة، القادرة على تحمل الظروف القاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة والاحتكاك.

تطبيق-حلول المقاومة للحرارة المحددة-

نحن نقوم-بتخصيص معايرة السُمك والألياف الأساسية وإضافات الطلاء الحراري للركائز لدينا لتلبية ثلاثة قطاعات صناعية أساسية:

لوحات ولوحات عدادات السيارات: رائحة منخفضة،-ورائحة منخفضة،-مركبات عضوية متطايرة منخفضة، ركائز من البولي يوريثان والسيليكون الأليفاتية مصممة لتحمل حرارة الشمس المباشرة المحتجزة تحت الزجاج الأمامي الحديث (حيث تصل درجات الحرارة في كثير من الأحيان إلى 90 درجة -105 درجة ). متوافق تمامًا مع VDA 278 وDIN 75201 للتخلص من الضباب الزيتي في المقصورة.
أحذية السلامة الحرارية العالية والمعادن (EN ISO 20345): الأجزاء العلوية من الجلد - شديدة التحمل مصنوعة من الألياف الدقيقة مقاس 2.0 مم مصممة لحماية العمال الصناعيين في مسابك الحديد ومصانع الزجاج ومحطات اللحام. يقاوم الحرارة الإشعاعية العالية والشرر الساخن الموضعي دون أن ينكمش أو يذوب على قدم مرتديه.
الأغطية الحرارية للأنابيب والصمامات الصناعية: أقمشة -مثبطة للهب،-ومقاومة للحرارة العالية، مصنوعة من PVC والسيليكون-مصممة كأغلفة خارجية هيكلية لخطوط الأنابيب الحرارية الساخنة، لحماية معدات المصانع الحساسة من بيئات العادم ذات درجة الحرارة العالية-.

الهندسة وراء تثبيت البعد الحراري

بالنسبة لخطوط التجميع والتقطيع الآلية بين الشركات، يعد انكماش الأبعاد تحت الحرارة أحد عيوب الإنتاج الخطيرة. إذا انكمشت المادة حتى بنسبة 2% أثناء ضبط الحرارة-أو التصفيح بدرجة حرارة عالية-، فإن ذلك يؤدي إلى تشويه القفاز أو الحذاء أو بطانة السقف النهائية. تعمل WINIW على التخلص من هذه المخاطر من خلال:

الحرارة-الضبط المسبق-المصفوفة الأساسية المنكمشة: قبل الطلاء، يتم تشغيل قاعدة الألياف الدقيقة للجزيرة البحرية-ثلاثية الأبعاد-من خلال -بكرات صقل حرارية عالية التوتر عند 130 درجة لتحرير كل شد ألياف التصنيع.
الحرارة غير العضوية-الأصباغ الثابتة: تتلاشى الأصباغ العضوية التقليدية وتغير لونها عند تعرضها للهواء الساخن. نقوم بتلوين مركباتنا باستخدام أصباغ غير عضوية من الأكسيد المعدني- والتي تحافظ على تناسق درجة اللون بشكل مثالي دون الاصفرار أو التلاشي.
التحكم في توحيد الفرجار: في ظل الماسحات الضوئية الآلية الصارمة، نحافظ على التسامح العام للسمك في حدود +/- 0.05 مم، مما يضمن نقل الحرارة بشكل موحد تمامًا ويمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعية أثناء عمليات التصفيح في المصنع.

سياسة المصادر: موك، المهلة الزمنية، والتعبئة والتغليف

الحد الأدنى لكمية الطلب (موك): الحد الأدنى لكمية الطلب القياسي للتصنيع المخصص للركائز المصنوعة من الألياف الدقيقة المقاومة للحرارة هو 300 متر خطي لكل لون وسمك. بالنسبة لتركيبات PU أو PVC القياسية، يبلغ الحد الأدنى لكمية الطلب 1000 متر خطي لكل لون وسمك. بالنسبة لمخزونات البرامج القياسية باللون الأسود أو الأبيض، يمكننا إرسال تجارب تبدأ من 100 متر خطي لدعم النماذج الأولية الخاصة بك.
تناسق مطابقة الألوان: مجموعة من-إلى-مجموعة من تظليل الألوان (ΔE) تعد أحد الاهتمامات الهامة المتعلقة بالجودة بالنسبة لخطوط التجميع الآلية. يستخدم مختبرنا موزعات الأصباغ الوزنية الآلية ومقاييس الطيف الضوئي Datacolor للحفاظ على اختلاف اللون الإجمالي بشكل صارم تحت ΔE أقل من أو يساوي 0.82 تحت إضاءات D65 القياسية.
التعبئة والتغليف والنقل: يتم تعبئة جميع اللفات السائبة في طبقة مزدوجة من طبقة PE للرطوبة- مع أكياس PP خارجية منسوجة للخدمة الشاقة - وموسومة بمعرفات لفات التعليمات البرمجية الفريدة التي يمكن تتبعها - والمرتبطة بسجلات الشيخوخة الحرارية في مختبرنا.

الأسئلة الشائعة حول مصادر المشتري

س: لماذا لا يزال الجلد القياسي "-مثبط الحريق" يتشقق ويفشل في ظل درجات الحرارة المرتفعة؟

ج: هذا سوء فهم شائع بين الشركات. تم تصميم مادة مقاومة الحريق (FR) - لمنع انتشار اللهب المكشوف (الإطفاء الذاتي - بموجب FMVSS 302 أو BS 5852). ومع ذلك، فإن كيمياء FR لا تحمي سلاسل بوليمر البولي يوريثان من الأكسدة البطيئة، والاصفرار، وفقدان القوة الميكانيكية عند تعرضها للحرارة المستمرة غير المشتعلة (على سبيل المثال، 90 درجة داخل مقصورة سيارة مغلقة). تتطلب المقاومة للحرارة-مثبتات تأكسدية حرارية-متميزة وبوليولات أليفاتية تمنع التدهور الحراري على مدى آلاف الساعات المتواصلة.

س: هل يمكن تصفيح جلد السيليكون باستخدام اللحام القياسي عالي التردد (HF)؟

ج: يتمتع جلد السيليكون بمقاومة حرارية عالية بشكل استثنائي وبنية جزيئية متميزة مقارنة بالبوليمرات القطبية مثل PVC. ولهذا السبب، لا يمكن صهره أو تصفيحه باستخدام ماكينات لحام قياسية عالية التردد (HF) مصممة للـ PVC. يجب خياطة جلد السيليكون وربطه باستخدام مواد لاصقة متخصصة متوافقة مع السيليكون-، أو الصهر الحراري-في نطاقات درجات حرارة أعلى بكثير. يرجى استشارة مهندسينا الفنيين للحصول على أدلة التصفيح المتطابقة.

تواصل مع فريق المواد الهندسية لدينا

البصمة النباتية: 100.000 متر مربع مساحة التصنيع الإجمالية
الناتج السنوي: 2,000,000 متر من منتجات اللفائف الاصطناعية عالية الجودة-.
في-مختبر الموقع: مقاييس سمك معتمدة، واختبارات الشد، وغرف Bally flex
البريد الإلكتروني للاستفسار المباشر: MKT@MicrofiberLeather.com
واتساب B2B: +8618150976625
عنوان الشركة: الطابق الثالث، مبنى Huixia B، شارع ميلينغ، جينجيانغ، تشيوانتشو، فوجيان 362200 الصين

الوسم : مقاومة درجات الحرارة العالية، الصين الشركات المصنعة لمقاومة درجات الحرارة العالية، الموردين، المصنع