يشير تصنيف Martindale للتآكل الذي يزيد عن 100000 فرك إلى أن ركيزة الأحذية ستتحمل أكثر من 5 سنوات من الاحتكاك الميكانيكي المستمر دون تصفيح هيكلي. تم قياسه عبر EN ISO 12947-2، ويضمن هذا المقياس الصارم أن مصفوفة الألياف الدقيقة للجزيرة البحرية- تقاوم التكديس وفقدان اللون والتعرض الأساسي تحت الحمل الشديد متعدد الاتجاهات.
ميكانيكا بروتوكولات الاختبار EN ISO 12947-2
لقياس مقاومة التآكل، تستخدم مختبرات ضمان الجودة جهاز اختبار التآكل Martindale. يتم تثبيت عينة المادة على ذراع ميكانيكي وإخضاعها للاحتكاك المستمر بمادة كاشطة قياسية (عادةً قطعة قماش من الصوف الصوفي أو شبكة سلكية) تحت حمل ضغط صارم يبلغ 12 كيلو باسكال، والذي يحاكي الاحتكاك الشديد الذي تواجهه الأجزاء العلوية من الأحذية أثناء الاستخدام الميداني. تعمل الآلة وفق شكل ليساجوس- وهو مسار رياضي معقد يضمن تطبيق الضغط الميكانيكي عبر اتجاهات السداة واللحمة والتحيز بالتساوي.
يستمر الاختبار حتى يحدث التدهور الهيكلي، والذي يُعرف على وجه التحديد بأنه التآكل الكامل لطبقة البولي يوريثين، أو هجرة اللون، أو التمزق الجسدي للألياف الأساسية.
إشعار المشتريات وضمان الجودة:التحقق من متانة المواد لخط الأحذية الرياضية القادم؟ اطلب عينة مادية وورقة البيانات الفنية الكاملة للمختبر (TDS).
اطلب العينات الفيزيائية وتقرير TDS المعملي للألياف الدقيقة لاختبار Martindale
مصفوفة التآكل المقارنة: معايير EN ISO وASTM
عند هندسة الرقعات وبطانات الأرباع، يجب على مديري المشتريات مواءمة المواد الفيزيائية للركيزة مع الاستخدام الميداني المتوقع. تحدد المصفوفة أدناه حدود فشل الركائز التجارية الشائعة مقابل الألياف الدقيقة ذات الدرجة الهندسية -.
| مادة الركيزة | مارتنديل (EN ISO 12947-2) | تابر كشط (ASTM D3884) | وضع الفشل الهيكلي |
| جلد PU قياسي محبوك | 30,000 - 50,000 روبل | < 1,000 Cycles | تقشير السطح، التعرض للقاعدة |
| جلد البقر المحبب بالكامل-(1.4 ملم) | 50,000 - 80,000 روبل | 1،000 - 2,000 دورة | تدهور الحبوب، وتكسيرها |
| جلد من الألياف الدقيقة الفاخرة | >100000 روب | >3000 دورة (عجلة CS-10) | تمرير (لا يوجد تمزق هيكلي) |
المواصفات الإلزامية للسلامة والأحذية الرياضية
بالنسبة لأحذية السلامة المهنية (EN ISO 20345) والأحذية الرياضية-عالية الكثافة، فإن تحقيق أكثر من 100000 فرك هو مواصفة غير-قابلة للتفاوض. يُظهر الجلد الصناعي PU القياسي، الذي يستخدم دعامة محبوكة مسطحة، فشلًا سريعًا في قوة التقشير (أقل من أو يساوي 15 نيوتن/3 سم) تحت التآكل الميكانيكي المتكرر لأن راتنج PU السائل يوضع فقط على سطح المادة.
By utilizing a 3D electrospun sea-island structure, engineering-grade microfiber leather achieves deep volumetric polyurethane impregnation. The DMF-free polyether resin mechanically locks within the microporous fiber matrix. This architectural integration prevents catastrophic delamination and maintains a strict peeling strength of ≥ 30 N/3cm (ISO 2411). The material wears uniformly, retaining its mechanical integrity and hydrolysis resistance (>5 أسابيع، 70 درجة، 95% رطوبة نسبية) حتى بعد أن تحافظ طبقات الميكرون الخارجية على احتكاك ميكانيكي شديد.
مواصفات مخصصة وطلب عرض أسعار بالجملة للجلود الاصطناعية عالية المقاومة للتآكل للأحذية
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س: كيف يتم إجراء اختبار مارتنديل على الأحذية الجلدية؟
ج: تقوم المختبرات بتركيب عينة المادة وإخضاعها لمواد كاشطة قياسية (صوف أو شبكة سلكية) تحت ضغط 12 كيلو باسكال. تقوم الآلة بفرك المادة في شكل -شكل ليساجوس متعدد الاتجاهات. والنتيجة هي العدد الدقيق للدورات المكتملة قبل حدوث التمزق الهيكلي.
س: ما هي درجة مارتنديل المقبولة للأجزاء العلوية من الأحذية الرياضية؟
ج: بالنسبة للجزء العلوي من الأحذية الرياضية أو المهنية-الشديدة الكثافة، يبلغ الحد الأدنى في الصناعة 50000 فرك. ومع ذلك، فإن الجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة ذات الدرجة الهندسية تحقق باستمرار أكثر من 100000 فرك (EN ISO 12947-2)، مما يقلل بشكل كبير من مطالبات الضمان والفشل الميداني.
س: لماذا تقاوم الألياف الدقيقة التآكل بشكل أفضل من البولي يوريثان القياسي؟
ج: تستخدم الألياف الدقيقة مصفوفة منسوجة غير -بحرية ثلاثية الأبعاد-جزيرة بحرية-مشربة بعمق بمادة البولي يوريثين، مما يخلق تشابكًا هيكليًا هائلاً. يستخدم PU القياسي قاعدة منسوجة مسطحة مع طلاء سطحي، والذي يمكن قصه بسهولة تحت الاحتكاك الميكانيكي المستمر.
