كيف يمكن لماركات الأحذية اختيار الجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة: بيانات الاختبار الميكانيكية
اختيار أمواد الأحذية النباتية بالجملة partner requires evaluating the 3D sea-island polyethylene terephthalate (PET) matrix against dynamic mechanical stress and chemical sole-bonding limits. Engineered footwear substrates must strictly pass EN ISO 5402-1 Bally flexing endurance (>100.000 دورة) والحفاظ على قوة تقشير وفقًا لمعايير ISO 2411 أكبر من أو تساوي 30 نيوتن/3 سم لمنع تشقق مقدمة الحذاء وتصفيح النعل على خط التجميع.
إجهاد الرقعة الديناميكي وتحمل ثني الكرة (EN ISO 5402-1)
أثناء دورة المشي البشرية، تخضع مقدمة الحذاء لانحناء ديناميكي متواصل وبزاوية عالية-. يفتقر البولي يوريثين (PU) المعتمد على الإستر - إلى شبكة ليفية صغيرة -؛ يتركز التعب الهيكلي بسرعة عند خط التجعد، مما يتسبب في كسر الراتنج السطحي.
من خلال العمل كمرفق مشترك ومتوسط الحجم-عالي التركيز، قامت شركة WINIW International Co., Limited بخبرة تبلغ 15-عامًا بتصميم عملية التخثر المائي الحر DMF- بدقة لتطبيقات الأحذية. نقوم بتشريب مادة البولي إيثر PU مباشرة في قلب PET ذو طبقة منكر صغيرة. تقوم هذه البنية ثلاثية الأبعاد المتجانسة بتوزيع إجهاد الانحناء بشكل متساوي. عند إخضاعها لمعايير اختبار EN ISO 5402-1، تتحمل الركيزة أكثر من 100000 ثنية مستمرة عند 20 درجة، و> 30000 ثنية عند -20 درجة يمكن التحكم فيها دون تجعد السطح.
توافق ربط النعل الخارجي وقوة التقشير
تحدث نقطة فشل حرجة في تصنيع الأحذية أثناء مرحلة التدعيم. إذا كانت المادة العلوية الاصطناعية ذات التصاق داخلي ضعيف، فإن المادة اللاصقة المذابة بالحرارة العالية-المستخدمة لربط المطاط أو النعل الخارجي EVA سوف تسحب الطبقة العلوية من البولي يوريثان بعيدًا عن القماش الداعم.
مادتنا تقضي على خطر التصفيح هذا. تعمل عملية التخثر الرطبة- على تثبيت الراتينج فعليًا في مصفوفة PET، مما يؤدي إلى توليد قاعدة مستمرة تجتاز اختبارات شد المحور Z- الصارمة.
| معلمة الاختبار البدني | حذاء قياسي PU | أحذية مصممة من الألياف الدقيقة | بروتوكول الاختبار |
| الثني بالي (20 درجة) | 50,000 دورة | >100,000 دورة | إن آيزو 5402-1 |
| الثني البارد (-20 درجة) | فشل (تكسير) | >30,000 دورة | إن آيزو 5402-1 |
| قوة التقشير (الالتصاق) | أقل من أو يساوي 15 ن/3 سم | أكبر من أو يساوي 30 ن/3 سم | ايزو 2411 |
| نفاذية بخار الماء | < 1.0 mg/(cm²·h) | أكبر من أو يساوي 3.5 ملجم/(سم²·ساعة) | إن إسو 14268 |
| قوة المسيل للدموع | < 40 N | أكبر من أو يساوي 60 ن | إن إسو 3377-2 |
إشعار المشتريات وضمان الجودة:منع فشل خط التجميع في تدعيم الأسمنت ونشر-فصل السوق الوحيد.
تأمين سلسلة التوريد الخاصة بك. أرسل متطلباتك المحددة من مادة لاصقة الربط للنعل-واشترِ متطلباتنا الدقيقة أحذية جلدية صناعية قابلة للتنفس معمل-انخفاضات اليوم.
التبديد الحراري ومتطلبات WVP
تتطلب أحذية السلامة الرياضية والصناعية التنظيم الحراري لمنع تراكم حمض اللاكتيك والعرق. تعمل أفلام PVC التقليدية وأفلام PU المصفحة على إنشاء حاجز بخار غير منفذ. من خلال تحديد بنية مسامية صغيرة ثلاثية الأبعاد، تزيد نفاذية بخار الماء (WVP) إلى أكبر من أو تساوي 3.5 ملجم/(سم²·ساعة). يعمل هذا على تنفيس الحمل الحراري الداخلي، مما يخفض درجة الحرارة الأساسية للحذاء دون السماح باختراق الرطوبة السائلة الخارجية.
علاوة على ذلك، فإن الحفاظ على دقة التصنيع المحددة هذه عبر اللفات المستمرة (عرض 1.37 مترًا، وتفاوت المقياس ± 0.05 مم) يسمح لبرنامج تداخل CAD/CAM بتحقيق إنتاجية قطع بنسبة تزيد عن 85%، مما يقلل التكلفة لكل زوج نهائي بشكل مباشر.
قم بتأمين قائمة المواد (BOM) الخاصة بك ببيانات الاختبار المدمرة التي يمكن التحقق منها. أرسل حزمك التقنية إلىشركة وينيو الدولية المحدودةمع 15 عامًا من الخبرة، واطلب مقاييس المصنع ISO 9001 لشركتناجلد من الألياف الدقيقة للأحذيةتركيبات.
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س: ما هو الحد الأقصى المطلوب من Bally flexing لبيع مواد الأحذية النباتية بالجملة؟
ج:-يجب أن تجتاز ركائز الأحذية عالية الجودة اختبارات EN ISO 5402-1 لثني الكرة بشكل صارم. يجب أن تتحمل المادة ما لا يقل عن 100.000 دورة ثني ديناميكية عند درجة حرارة الغرفة (20 درجة) وما لا يقل عن 30.000 دورة عند -20 درجة دون حدوث تشققات سطحية أو كسر هيكلي.
س: لماذا تعد قوة التقشير أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة المستخدمة في الأحذية؟
ج: تحدد قوة التقشير (ISO 2411) مدى جودة الروابط العلوية الاصطناعية مع المطاط أو النعل الخارجي من مادة EVA. الحد الأدنى الذي يزيد عن أو يساوي 30 نيوتن/3 سم يمنع فعليًا المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة من تمزيق طلاء البولي يوريثان عن النسيج الأساسي، مما يمنع التصفيح الكارثي للنعل.
س: كيف تتعامل الأحذية الجلدية الاصطناعية القابلة للتنفس مع الرطوبة الداخلية؟
ج: إنها تستخدم بنية DMF-متجانسة ثلاثية الأبعاد صغيرة الحجم ومجانية. تتجاوز هذه البنية الانحباس الحراري لأغشية PVC الصلبة، مما يزيد من نفاذية بخار الماء (WVP) إلى أكبر من أو يساوي 3.5 ملجم/(سم²·ساعة) وفقًا لمعيار EN ISO 14268، مما يؤدي إلى تنفيس العرق بشكل فعال مع منع دخول الماء السائل.
اختيار وتقييم موردي الجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة للأحذية
إن اختيار المورد المناسب لا يقل أهمية عن اختيار جلد الألياف الدقيقة المناسب نفسه. يضمن المورد الموثوق به اتساق المواد، والامتثال للمعايير الدولية، وعملية الإنتاج السلسة.
اختبار العينة
غالبًا ما يقوم الموردون الموثوقون بإجراء الاختبارات ذات الصلة على منتجاتهم. يمكنك طلب تقارير منهم للتأكد من أن المواد تلبي متطلباتك. تحقق من أداء الجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة للمورد من خلال:
• فحص المظهر:تحقق من وجود نسيج موحد، والحد الأدنى من اختلاف الألوان، وسطح أملس.
• اختبار اللمس والمرونة:تقييم النعومة والمرونة لضمان الراحة والملاءمة والتوافق مع شكل الحذاء المقصود.
• اختبار المرونة:قم بطي المادة أو ثنيها عند -20 درجة للتحقق من عدم وجود تشققات.
• اختبار مقاومة التآكل:قم بتقييم مقاومة التآكل باستخدام اختبار التآكل Tiber أو اختبار Martindale للتآكل.
• اختبار التنفس ومقاومة الماء:ضروري للأحذية الرياضية والخارجية.
• اختبار ثبات الألوان:تضمن اختبارات الاحتكاك الجاف والرطب عدم بهتان المادة أو تغير لونها.
تساعد هذه الاختبارات على التأكد من أن مواد المورد تلبي مواصفات منتجك قبل تقديم طلبات كبيرة. WINIW لديها سلسلة من المعاييرضبط الجودةتدابير الإدارة لضمان الأداء الممتاز للجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة.
5 عوامل رئيسية لتقييم الموردين
• عمليات إدارة الجودة:تأكد من أن المورد لديه عمليات موحدة لمراقبة الإنتاج والتفتيش.
• اتساق الدفعة:تأكد من أن العينات متوافقة مع المنتجات-التي يتم إنتاجها بكميات كبيرة من حيث السُمك والملمس واللون.
• القدرة على التخصيص:القدرة على إنتاج مواد وألوان وسماكات محددة وفقًا لمتطلبات التصميم.
• التسليم والقدرة:تقييم المهل الزمنية والحد الأدنى لكميات الطلب (MOQ) والقدرة الإنتاجية لضمان التسليم في الوقت المناسب.
• الامتثال والدعم:تحقق من الشهادات البيئية (REACH، وRoHS، وCA65) وخدمات دعم ما بعد البيع- لحل أية مشكلات تتعلق بالجودة.
خاتمة
نظرًا لأن الوزن الخفيف والاستدامة والمتانة أصبحت اتجاهات عالمية في صناعة الأحذية، فإن الجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة عالية الأداء-ستستمر في استبدال كمية كبيرة من الجلود الأصلية والبولي يوريثان العادي، لتصبح المادة السائدة في فئات متعددة من الأحذية، بما في ذلك الأحذية الرياضية والأحذية الخارجية والأحذية الجلدية وأحذية الأطفال. يجب أن تتطابق العلامات التجارية مع سُمك الجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة للأحذية، وتقييم أداء الجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة، واختيار-موردي الجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة عالية الجودة لضمان جودة المنتج والقدرة التنافسية.
تتمتع WINIW بأكثر من 20 عامًا من الخبرة في توفير الجلود المصنوعة من الألياف الدقيقة القابلة للتخصيص للأحذية.اتصل بناللحصول على حلول للعثور على جلد من الألياف الدقيقة المتين للأحذية الخارجية وأفضل جلد من الألياف الدقيقة للأحذية الرياضية وتطبيقات الأحذية الأخرى.
